铝合金压铸模具

  甲基丙烯酸甲酯是一种性状为无色易挥发液体有强烈刺激性气味的有机物，简称甲甲酯，又称MMA。聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称有机玻璃，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，能够使用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺形成最终产品，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常常常使用的玻璃替代材料。本项目利用国内最新技术，采用煤基路线合成MMA，进而生产PMMA，契合我国富煤、贫油、少气的资源结构和国家煤化工产业政策、产业升级鼓励政策，可突破C2和C4路线商业技术的专利封锁，改变MMA/PMMA行业现存技术格局，同时可消化大量低值化利用的副产醋酸甲酯。

  甲基丙烯酸甲酯（MMA），是一种有机物，化学式为C5H8O2，为无色液体，微溶于水，溶于乙醇等多数有机溶剂，主要用作有机玻璃的单体，也用来制造其他树脂、塑料、涂料、黏合剂、润滑剂、木材和软木的浸润剂、纸张上光剂等，

  根据MMA生产的基本工艺的不同，我国MMA产业链上游主要为丙酮、氢氰酸、异丁烯与氧气，下游主要使用在与玻璃替代材料（PMMA）、PVC加工助剂（ACR）、油漆涂料等。

  近年来，我国先后有多套新建或者扩建MMA生产装置建成投产。截止到2022年底，我国MMA的生产能力达到211.5万吨，是世界最大的MMA生产国家。根据产能绝对值的变化，2022年净增产能为58.5万吨，包括浙石化二期、斯尔邦三期、利华益、江苏健坤、万华、宏旭等。就工艺而言，由于2022年国内丙烯腈-ABS随着行业的加快速度进行发展，国内多套行业ACH法MMA2022年新装置上马，ACH过程比例提高到72%。预计到21025年，我国MMA的生产能力达到280万吨。

  从产能分布的区域来看，我国MMA生产装置大多分布在在华东、东北和西南地区，其中华东地区(包括山东省、浙江省和江苏省)的生产能力为111.5万吨/年，约占总生产能力的65.39%;东北地区(包括黑龙江省和吉林省)的生产能力为27.5万吨/年，约占总生产能力的16.13%;西南地区(包括重庆市)的生产能力为22.5万吨/年，约占总生产能力的13.20%;此外，华南地区(包括广东省)的生产能力为9万吨/年，约占总生产能力的5.28%。

  从下游需求分布来看，我国MMA产品的消费结构为：PMMA约占总消费量的64.0%，塑料加工助剂ACR和MBS等约占16.0%，表面涂料约占15.0%，别的方面约占5.0%。

  聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，俗称有机玻璃，是工程塑料中透光性最为优异的材料，具有质量轻、易于成型等优点。PMMA成型方法有浇铸板、挤出成型、机械加工、热成型等，其中挤出成型为主要成型方式，可以大批量生产。PMMA生产技术主要有悬浮聚合、溶液聚合、本体聚合三种工艺，目前只有本体聚合法能生产用于汽车、液品显示、电子电器领域的高端PMMA产品。

  PMMA产业链由丙烯、丙酮氛醇、甲醇、硫酸等基础化工原料制成的甲基丙烯酸甲单体(MMA)为PMMA的主要原材料。PMMA行业下游应用广泛，大多数都用在建筑、光电、照明、交通、医学等领域。近年来，PMMA以其优越的透明性、光泽性、良好的耐候性、电气绝缘性和机械特性使其应用场景范围愈来愈普遍，并且不断地向高端产业链条扩进。

  近年来我国PMMA产量整体呈上升态势，产量从2015年的19万吨增长至2022年的31.74万吨，2015-2022年CAGR为7.61%。据统计，截至2022年底我国PMMA进口量为19.28万吨，进口金额为4.12亿美元，出口量为2.28万吨，同比增长29.99%，出口金额为13.34%。我国是世界上最大的PMMA消费国，2015年我国PMMA消费量为37万吨，截至2022年底我国PMMA消费量增长至56.71万吨，2015-2022年CAGR为6.40%。预计到2025年，我国PMMA消费量将达到70万吨。

  项目技术依托于西南化工研究设计院有限公司。该公司在丙酸甲酯/甲醛羟醛缩合制MMA过程上取得重要进展，而丙酸甲酯来源可以有多种选择，包括最为经济的Lucite α-MMA乙烯路线，也可以走醋酸甲酯或醋酸路线，醋酸路线还可实现丙烯酸、丙烯酸酯和MMA的联产。煤基路线合成MMA的优点是，契合我国富煤、贫油、少气的资源结构和国家煤化工产业政策、产业升级鼓励政策，可突破C2和C4路线商业技术的专利封锁，改变MMA行业现存技术格局，同时可消化大量低值化利用的副产醋酸甲酯（国内粗甲酯产量近280万吨/年）。

  稀甲醛经浓缩后与醋酸甲酯、甲醇预热到一定温度、升压到很多压力，进入羟醛缩合反应器1，羟醛缩合反应1粗产品经过分离得到丙烯酸甲酯和甲醇，输送至加氢反应器，未反应完的醋酸甲酯返回羟醛缩合反应1；在氢气气氛下，丙烯酸甲酯充分转化，加氢产品经气液分离后输送至羟醛缩合反应器2；稀甲醛经浓缩后与来自加氢反应器的丙酸甲酯和甲醇经预热进入羟醛缩合反应器2，羟醛缩合反应2粗产品经过分离得到MMA产品，分离出的丙酸甲酯和甲醇返回羟醛缩合反应器2。

  2023年8月，工信部等七部门印发《石化化工行业稳增长工作方案》，方案中指出：石化化工行业是国民经济基础性、支柱型产业，经济总量大、产业关联度高，关乎工业稳定增长、经济平稳运行。2023—2024年，石化化工行业稳增长的主要目标是：行业保持平稳增长，年均工业增加值增速5%左右。2024年，石化化工行业（不含油气开采）主要经营业务收入达15万亿元，乙烯产量超过5000万吨，化肥产量（折纯量）稳定在5500万吨左右。

  1.推进重点项目建设。强化国家“十四五”规划纲要相关重大工程任务调度，推动5个以上在建重大石化项目2024年底前建成投产；加快重大石化项目论证，推进开工一批“降油增化”项目，加快形成实物工作量，新建项目环保应达到绩效分级A级指标要求。依托石化产业基地，大力推动两岸石化产业融合发展。加强现代煤化工项目规划布局引导，依托现代煤化工项目开展关键材料、工艺技术装备攻关及应用推广，提升节能减排降碳水平，增强核心竞争力。各地区要立足产业基础和比较优势，围绕重点产业链，滚动建立重点项目清单（库），加快重点项目审批进程，做好要素协调保障，分批压茬推进重点项目建设，力争早施工、早投产、早见效。

  2.加大技术改造力度。实施重点行业能效、污染物排放限额标准，瞄准能效标杆和环保绩效分级A级水平，推进炼油、乙烯、对二甲苯、甲醇、合成氨、磷铵、电石、烧碱、黄磷、纯碱、聚氯乙烯、精对苯二甲酸等行业加大节能、减污、降碳改造力度。鼓励石化化工企业实施老旧装置综合技改、高危工艺改造和污染物不能稳定达标设施升级改造，提升装置运行效率和高端化、绿色化、安全化水平。各地要加快推进不符合国家产业政策的200万吨/年及以下常减压装置等落后产能淘汰退出。支持开展非粮生物质生产生物基材料、伴生有机肥等产业化示范。有序推进城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造，长江经济带沿江化工企业搬改关，支持加快进度，鼓励搬迁改造同兼并重组、产品升级结合。动态更新石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品目录，搭建对接平台，培育技改综合服务提供商。发布实施石化、化工行业人机一体化智能系统标准体系建设指南，制定智能工厂建设标准，遴选典型应用场景，建设智能制造示范工厂，培育重点行业特色型工业网络站点平台，促进行业智能化升级。

  3.推进集约集聚发展。严格落实国家开发区管理制度，完善化工园区设立、扩区、退出、调整等全生命周期管理。加强化工园区认定管理，开展化工园区认定管理“回头看”，指导推进化工园区规范化建设，依法依规倒逼不符合标准要求的化工园区加快改造提升或转型退出，切实提高本质安全、清洁生产和污染防治水平。各地区可根据发展规划和产业高质量发展需要，按照有关法律法规对现有认定化工园区开展扩容或新设立化工园区，为优质项目提供发展空间。持续完善化工园区评价标准体系，发布实施化工园区竞争力评价导则、智慧化评价导则，支持地方创建具有竞争优势园区、智慧化工园区，因地制宜推进培育产业耦合协同的综合化工园区，推进行业耦合发展，打造产业高端、绿色安全的高水平质量的发展载体。支持石化化工领域国家新型工业化产业示范基地提升发展质量水平，推动宁波市绿色石化集群等石化化工领域国家先进制造业集群向世界级集群迈进。建设磷资源高效高值利用产业基地，加快磷肥、黄磷等传统产业体系调整，提升新能源、大食品、大健康所需磷化工产品供给能力。建设世界级盐湖产业基地，提升钾、锂、硼等资源综合利用效率。鼓励地方结合区域资源、技术、产业优势，打造化工新材料、非粮生物基材料等细致划分领域中小企业特色产业集群。

  松原市地处吉林、黑龙江、内蒙古三省区结合部，处于东北地区和东北亚经济圈几何中心，位于长哈经济带中间位置，毗邻哈大齐工业走廊，是联结东北三省和内蒙古自治区8市14县（旗）的重要交通枢纽和物流中心，辐射周边人口达3400多万。松原市境内有五条铁路，六条国省干线公路、四条高速公路、一条高速铁路。两小时经济圈内有长春、哈尔滨、大庆三个机场。松原港沿松花江上行可到吉林市，顺流而下直达哈尔滨市和俄罗斯的伯力港，经俄罗斯的共青城进入鄂霍茨克海。松原查干湖机场已于2017年正式通航，松原内陆港于2014年正式通港运行。松原已形成公路、铁路、水运、航空立体化、现代化综合交通网络，未来将形成松原至长春、哈尔滨、大庆等大城市一小时交通圈。

  长岭县天然气储量丰富，现已探明天然气储量825.7亿立方米，全县现有天然气井98口，日产天然气107.5万立方米，年产气3.92亿立方米。中俄东线天然气管道从长岭县过境，留有3个分输阀室，每个阀室年通过天然气量达10亿立方米。

  项目达产后，年出售的收益51369.86万元，利润15410.96万元，投资回收期6.84年（税后，含建设期1年），投资利润率17.12%。

  本项目的开发有利于促进MMA/PMMA及其下游产品的进一步开发利用。同时能吸纳劳动力，缓解就业压力。更有助于促进我省化工技术升级力度，降低化工装置的能耗和物耗，提升产品质量；优化生产的基本工艺，减少对环境的污染，增强市场竞争力。项目可直接增加就业约100余人，间接增加就业200余人，对地区社会和谐发展作用明显。

  按照《吉林省人民政府关于促进开发区改革和创新发展的实施建议》（吉政发[2018]13号）文件要求，长岭县根据“一县一区”要求对原有开发区进行了整合，调整后的吉林长岭经济开发区分为环城工业集中区、长岭天然气化工产业园区及太平川经济开发区三个子园区，实际规划面积共21.302平方公里。

  1.环城工业集中区。2006年经省政府批准成立的省级工业集中区，省里批复规划面积53.2平方公里，现有规划面积6.93平方公里，现有农牧副产品加工、能源开发及综合利用、建材及装备制造产业、医药产业等四大板块，共发展企业67户，其中规模以上工业公司14户。

  2.长岭天然气化工产业园区。2020年12月31日经过省政府设立认定，归长岭经济开发区统一管理，位于我县中心城区南部，距县城中心12公里，规划用地总面积3.472平方公里。主要依托长岭得天独厚的天然气资源、中俄东线天然气管道过境以及中石油在长岭建设天然气双坨子储备库等三大气源优势，构建八大产业链，着力发展天然气产业。目前，天然气产业园区现有企业2户，分别是吉林三源化工有限公司、长岭县长润风电有限公司，其中规上企业1户，为吉林三源化工。

  3.太平川经济开发区。2005年9月被确定为省级工业集中区。2021年经省委编办同意整合到长岭经济开发区，位于太平川镇，规划面积10.9平方公里。开发区内拥有企业78户，其中规上企业8户，拥有农业产业化重点有突出贡献的公司省级4户，市级10户，年杂粮杂豆交易量50万吨。目前，重点打造高品质工业区、粮食及食品加工区、仓储物流区为主的三大板块特色产业。