铝合金压铸模具

  随着《中国制造2025》在工业制造领域的全方面推进，涂料行业也面临着向人机一体化智能系统转变发展方式与经济转型，涂料产品个性化、定制化、专业化、服务化已成为涂料企的主要方向。积极地推进依靠信息化技术来提升传统制造业，其实是成本、劳动力、环保等很多问题形成的一个倒逼，并不是一种主动行为；涂料企业推进智慧转型的过程会很难，所面临的问题也非常多，但利用信息技术改造提升传统涂料制造业是大趋势。

  涂料行业竞争慢慢的变大，客户真正的需求也慢慢变得个性化，只有更好、更快实现用户要求，才能在竞争中名列前茅。而双虎涂料就是佼佼者，它经过了一年多时间的研讨、考察、论证，最终在最近新投产的一套人机一体化智能系统生产线解决了多花色、多品类、多批次定制产品的要求，新产线具有自动配色、自动生成配方、大数据积累等诸多功能。

  为进一步把握发展机遇，双虎涂料在以“聚焦防腐，军民两用，涂装一体”的战略规划指引下，以“产学研策保研发、人机一体化智能系统保交付”的经营策略来赋能公司高水平质量的发展，底漆、中涂实现体系标准化生产，各类、各色、多批量的面漆通过人机一体化智能系统来解决，全方位解决个性化涂料配套体系难题。

  在此背景下，双虎涂料全自动工业漆生产线日正式投产，实现了自动配色、自动生成配方、自动分桶、自动配料、自动压盖、自动混匀、自动码垛全流程的智能化生产，所有生产数据存储，形成大数据，深度学习并持续优化配方，随着上班时间的推移，数据量慢慢的变大，配方就会慢慢的精准，生产效率会持续提升。

  据了解，随着全自动工业漆生产线的投入使用，仅仅溶剂一项一年就能节约50多万元。并且，这条自动化生产线对所有可能对人员造成了严重的伤害的机械部件做了防护和安全联锁，设备工程师不再与原料非间接接触，避免了身体伤害；系统设置了物料防溢联锁，实现了安全存储；生产数据自动收集及管理、优化；产品质量实现了批次追踪；ERP/MES系统对接，可以远程可视化生产集控。

  双虎涂料表示，有了这条全自动工业漆生产线，将使得公司经营质量大幅度的提高，在湖北省的涂料行业内也是样板工程般的存在；双虎涂料也将以此为样板，继续复制布局更多全自动生产线，以此来提升双虎涂料的人机一体化智能系统水平。

  双虎涂料创始于1928年，是中国涂料行业的先驱性企业与领军企业，并且是湖北省最具有带动力的民营有突出贡献的公司，这次的智能制造中心的达产，标志着湖北省防腐涂料行业智能制造水平的提升，在行业起起到带头领军作用，是“以科学技术创新为驱动”的最好诠释，是落实国家“十四五”规划的实际行动。