原因分析：可能是生产的全部过程中使用的塑料原料质量较差，或者在工艺流程中工艺参数（如温度、压力等）控制不当，导致塑料分子结构不均匀，影响了桶的整体强度。缘由分析：桶盖与桶身的配合设计不合理，或者密封材料的品质不佳、老化，以及在使用的过程中密封操作不当（如未拧紧桶盖）等都可能会引起密封性问题。表现形式：桶身上的容量标识、生产厂商信息、使用需要注意的几点等标识在使用的过程中逐渐模糊或被磨损掉，使用户无法清晰获取相关信息。缘由分析：标识的印刷工艺不过关，如采用的油墨质量差、附着力不强；或者在搬运、清洗等过程中，标识与其他物体摩擦导致磨损。表现形式：在盛装了某些特殊物质（有残留的化学物质等）后，很难将桶内清理洗涤干净，影响下次使用。缘由分析：内壁有几率存在微观的粗糙表面，使得污渍容易附着；而且假如没有合适的清理洗涤方法和工具，也会增加清洁的难度。表现形式：盛装某些特定的化学物质时，桶体材料与化学物质发生反应，导致桶体变质、损坏，甚至有可能引发危险化学反应。缘由分析：不同的塑料材质具有不一样的化学耐受性，选择塑料桶时没有最大限度地考虑所装化学物质的性质，导致两者不兼容。表现形式：在高温环境下使用或储存，出现变软、变形，甚至释放出有害于人体健康的物质。缘由分析：塑料的物理和化学性质会随气温变化而改变，超过其耐受温度范围后，就会出现以上问题。一般来说，普通的 HDPE 塑料桶在较高温度下性能会会降低。